22.05.2024
作为专注于设计、开发和制造高度创新汽车零部件的跨国公司，海斯坦普在2024年横滨汽车工程博览会上展示了其产品研发和创新成果。通过推出新的 Gigastamping 产品系列，公司展现了自身在汽车行业中的高度创新能力和工程实力，携手日本主机厂共同迈向移动出行新时代，推动汽车电动化发展。在此次为期三天的横滨展会上，海斯坦普首次在亚洲展示了全新的后车体解决方案，即一体式热压后地板骨架，专为电动车架构打造，且兼具安全性和轻量化。
海斯坦普进入日本已逾十年，并在当地汽车市场占据重要地位，这与公司志在成为技术型合作伙伴的战略目标一致。自 2009 年初次进军日本市场以来，公司取得了一系列重要的里程碑式成就，包括联合开发、向日本主机厂的设计部门驻派客座工程师、与三井物产株式会社结成联盟，2017 年在东京设立研发中心，以及最近扩建 2018 年开设的海斯坦普松阪工厂等。
海斯坦普在日本市场的出色表现，得益于公司制定了正确的商业策略、先进的工程技术解决方案，以及切合日本客户需求的尖端汽车零部件产品。此外，与当地主机厂之间建立长期互信关系，与客户共同研发解决方案以满足不断变化的市场需求，也是海斯坦普取得成功的关键。
创新：引领移动出行新未来
海斯坦普不断创新，助力汽车制造商生产出更加可持续、更加安全的车辆。专有技术和创新能力让公司能够打造出更轻量化的零部件，并减少车辆的碳足迹，有效提升电动车续航里程。此外，这些专业能力能帮助公司更好地优化使用原材料，直接减少二氧化碳排放。
为此，研发中心发挥了至关重要的作用。海斯坦普在全球设有13所研发中心，东京为其中之一，通过全球合作为日本主机厂提供解决方案。从产品的概念化阶段开始，海斯坦普就与客户共同设计、共同开发最佳解决方案，并通过充分运用自身的创新、技术和制造知识，提供技术先进、高性价比的产品。
在海斯坦普，我们已经做好准备，对电动车架构进行创新。我们致力于设计和制造出满足安全性和轻量化要求的技术解决方案。秉承创新理念，我们成功开发出了新的产品系列——Gigastamping，它是一种高度工程化，采用叠片技术，一体式生产完整组件的大型部件解决方案，而且能够满足质量、安全性、轻量化、成本效率和可持续性等方面的最高标准。
白车身、底盘和机构件
在白车身领域，海斯坦普凭借专有技术设计出了全新的产品系列——Gigastamping，可以将多种功能集成到单个部件中。这一新产品系列为汽车制造商带来了显著的效益，不仅缩短了内部装配时间、零件减重达到15%，还进一步优化了原材料的利用效率。在此次横滨展会上，海斯坦普特别展示了包括双门环和一体式热压前地板在内的多款代表产品，这些部件完美实现了更高的碰撞安全性、轻量化设计，以及减少碳排放等诸多优势。
同时，海斯坦普在亚洲首次展示了一种针对新电动车架构、且更安全和更轻量化的解决方案，即一体式热压后地板骨架。这一创新解决方案采用了先进的热冲压技术，将整个后部车身巧妙地集成到了一个部件上。
此外，新的电动车架构也意味着底盘功能的变化。作为海斯坦普产品组合的关键组成部分，底盘结构不仅确保了行驶的稳定性和舒适性，还因其对发动机的支撑作用，在发生碰撞时也起到举足轻重的作用。海斯坦普的技术解决方案为新型底盘的设计、开发和生产系统带来了变革。得益于行业领先的热冲压、液压成形等先进技术，海斯坦普能够确保底盘部件的强度和轻量化。同时，海斯坦普不断创新，积极采用最合适的材料，为新电动车架构提供卓越的解决方案。
在横滨展会上，海斯坦普展出的底盘产品系列不仅保证了性能和安全性需求，还最大限度地实现了车身轻量化，以及降低碳排放。比如采用一体式设计的前下摆臂部件，这一创新设计最多可减少15%的碳排放。
在机构件领域，海斯坦普的技术解决方案主要聚焦于创新的铰链系统和车门限位器。公司展示了能够为行人提供保护的主动式电驱前盖，全自动开关的电子尾门系统，以及模组驱动装置等先进产品。
对可持续发展和脱碳的承诺
海斯坦普通过不断创新设计、开发和制造更加可持续的产品、技术和生产模式，为移动出行和整个行业的脱碳进程做出贡献。对海斯坦普而言，实现碳中和之路不仅是提升自身工业流程的良机，更是不懈追求卓越运营、持续减少 Scope1 和 Scope2 碳排放的重要驱动力。
在 Scope3 方面，公司也坚定致力于提高所有原材料、资源和工艺的循环性，成为原材料脱碳道路上的领军者。